一、先进工艺集成，高效污染物去除

远航环保一体化污水处理设备采用 “AO+MBR” 这一先进工艺组合。厌氧 / 好氧（AO）反应过程中，厌氧菌与好氧菌协同作用，厌氧菌将大分子有机物分解为小分子，好氧菌进一步将其氧化为二氧化碳和水，高效分解污水中的有机物。再结合膜生物反应器（MBR）进行固液分离，能有效截留微生物、悬浮物等，确保化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）等污染物被快速降解，使出水水质稳定达到相关标准。此外，设备集成磁混凝沉淀技术，通过微砂或磁粉的循环利用，极大提升絮凝效率，对悬浮物（SS）、COD 以及重金属等污染物的去除率高达 99% 以上，表面负荷更是达到常规沉淀池的 6 倍以上，处理效果十分显著。

二、紧凑集成设计，空间利用最大化

设备采用一体化结构，巧妙地将混合、絮凝、沉淀、过滤等多个污水处理流程融合在一个紧凑的装置内。与传统污水处理工艺相比，占地面积仅为其 20%-50% ，可灵活选择地面安装或者地下安装方式，能极大节省宝贵的土地资源，特别适合土地资源紧张的区域。同时，设备槽体选用不锈钢或防腐材质，并采用模块化设计，这不仅方便设备的运输，还能根据实际污水处理量的增长灵活进行扩容，并且能保障设备在复杂环境中长期稳定运行，有效抵抗污水的腐蚀。

三、经济节能，维护成本低廉

在投资方面，由于无需像传统工艺那样开展大规模的土建工程，设备在工厂预制完成后，可直接运输至现场进行组装，这一模式大幅节省了基建费用，相较于传统方式可节省 40%-50%。运行过程中，磁粉 / 微砂循环技术减少了絮凝药剂的消耗，设备采用低能耗设计，如选用小功率搅拌装置等，降低了电力消耗。并且，该设备产生的污泥量少，且污泥处理相对容易。设备还配备自动反洗功能，能定期自动清洁关键部件，模块化结构设计也让故障排查更为简单，极大减少了人工清洁的频率，降低了维护成本与难度。

四、智能精准控制，运行管理便捷

设备集成了先进的 PLC 系统与智能人机界面，实现了全自动控制。通过该系统，可远程实时监控设备的运行状态，如流量、水质参数等，能自动进行排污操作，详细记录设备运行数据，并在设备出现异常时及时发出报警信号，极大降低了人工干预成本。同时，借助在线监测水质参数，如 pH 值、浊度等，设备能依据实时数据动态优化药剂投加量，精准调整处理工艺条件，始终确保设备处于最佳运行状态，进一步提升污水处理效率。

五、环境友好，资源循环利用

在处理污水时，设备主要采用生物处理技术，从根源上减少了异味产生以及二次污染的风险，完全符合国家环保标准要求。并且，设备注重资源的循环利用，磁粉、微砂以及反洗水均可循环使用，这既降低了原料的持续消耗，又减少了污泥处理量，降低了污泥处理成本，实现了污水处理过程中的资源节约与环境友好双重目标，在保护环境的同时，提高了资源的利用效率。