芬顿氧化法可作为废水生化处理前的预处理工艺，也可作为废水生化处理后的深度处理工艺。芬顿氧化法主要适用于含难降解有机物废水的处理，如造纸工业废水、染整工业废水、煤化工废水、石油化工废水、精细化工废水、发酵工业废水、垃圾渗滤液等废水及工业园区集中废水处理厂废水等的处理。芬顿氧化法对污染物的去除率应通过试验或参考同行业类似案例确定。

1、芬顿反应器设计水量
设计水量应按最高日最高时废水量设计。当芬顿氧化工艺之前设置调节池时，应按经调节池均量后进入芬顿氧化工艺的最大时水量设计。对现有生产企业或工业园区，应根据企业或园区总排口水量的实际测定值及经过充分论证的预测值(根据企业或园区实际发展及整体规划预测)确定设计水量。其中，测定方法应符合 HJ/T 91 的规定。 当无法获得实测水量数据时，可参照国家现行行业用水量的有关规定折算确定，或根据同行业同规模同生产工艺现有企业排水数据类比确定。

2、设计水质及进水水质要求

设计水质应根据实际测定数据确定,其测定方法和数据外理方法应符合 H//T91的规定。无实际测定数据时，可参照同行业同规模同工艺现有企业数据类比确定。
3、芬顿氧化法的进水应符合以下条件:
a)在酸性条件下易产生有毒有害气体的污染物(如硫离子、氰根离子等)不应进入芬顿氧化工艺单元;
b)进水中悬浮物含量宜小于 200 mg/L;
c)应控制进水中 CT、HPO、HCO、油类和其他影响芬顿氧化反应的无机离子或污染物浓度，其限制浓度应根据试验结果确定。

4、芬顿氧化法进水不符合 4.3.2 规定的条件时，应根据进水水质采取相应的预处理措施:
a)芬顿氧化法用于生化处理预处理时，可设置粗、细格栅、沉砂池、沉淀池或混凝沉淀池，去除漂浮物、砂砾和悬浮物等易去除污染物;芥顿氧化法用于废水深度处理时，宜设置混凝沉淀或/和过滤工序进行预处理:
b)进水中溶解性磷酸盐浓度过高时，宜投加熟石灰，通过混凝沉淀去除部分溶解性磷酸盐;
c)进水中含油类时，宜设置隔油池除油;
d)进水中含硫离子时，应采取化学沉淀或化学氧化法去除;进水中含氰离子时，应采取化学氧化法去除;
e)进水中含有其他影响芬顿氧化反应的物质时，应根据水质采取相应的去除措施，以消除对芬顿氧化反应的影响。
5、芬顿氧化法用干生化处理的预处理时，若进水水质水量变化较大，芬顿氧化工艺前应设置调节池，调节池的设计应参照 HJ2021 执行。